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压缩机故障分析与排除

来源:管理员     2017-06-28 04:44

故障分析与排除表中的内容是建立在实验应用条件和制造厂家广泛的实验基础之上的,该表包括故障
和导致所述故障的一般原因。
在此,要强调系统地收集机组运行数据的重要性,根据这些数据,操作人员能发现机组性能的变化,检
查出严重故障的隐患,例如:机组振动加剧可能是由于轴承过度磨损引起的。
在修理或更换部件之前,就对产生故障的各种可能作全面系统的分析,为避免压缩机无谓的损坏,仔细

的外观检查是非常必要的,通常应牢记以下几点:

1.检查电线是否松脱。
2.检查管路是否有损害。
3.检查是否有因为过热或电路短路而产生的部件损伤,一般较明显的症状是变色或焦味。
按推荐的方法检查后,如故障仍无法排除,请即向上海宝勒特压缩机有限公司服务部咨询。
故障分析与排除表
故障可能原因排除方法
一.无法启动
1.保险丝烧毁
2.保护继电器动作
3.启动按钮接触不良
4.电压太低
5.电动机故障
6.机体故障
1.请电气人员检修更换
2.请电气人员检修更换
3.请电气人员检修更换
4.请电气人员检修更换
5.请电气人员检修更换
6.手动机体,若无法转动时,请联系
博莱特公司服务部
二.排气温度高
(超过105℃停机)
1.环境温度过高
2.温控阀失灵
3.润滑油量不足
4.油冷却器翅片过脏
5.油过滤器阻塞
6.冷却风扇故障
7.温度传感器失效
1.改善周围通风
2.检查/更换温控阀
3.检查/调整油位
4.清洁冷却器翅片
5.更换油过滤器
6.更换冷却风扇
7.检查/更换温度传感器
三.排气压力低
1.空气需求量超过供给
2.空气过滤器阻塞
3.进气阀不能完全打开
4.油气分离芯阻塞
1.检查管道是否泄漏
2.清洁或更换滤芯
3.检查进气阀
4.检查油气分离芯前后压力表及液
晶板显示压力值,必要时更换
四.无法空车,空车时系统压力仍保持工作压力或继续上升
1.进气阀动作不良
2.压力传感器失效
3.泄放阀失效
1.检查进气阀
2.检修,必要时更换
3.检修,必要时更换
五.空重车频繁
1.管路泄漏
2.空重车压差值设定太小
3.空气消耗量不稳定
1.检查管路
2.重新设置
3.增加储气罐容量
六.空气中含油
量过高,油耗过量
1.油位过高
2.回油管过滤器或节流孔堵塞
3.油气分离芯或垫圈破损
4.润滑油系统泄漏
5.排气压力太低
6.润滑油泡沫过多
1.检查油位,放油至正常位置
2.清洗回油管过滤器过滤网和节流孔,
必要时更换。
3.检查滤芯和垫圈,如果损坏则更换
4.检查管路
5.提高排气压力
6.更换润滑油